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拒绝“入坑” ,该如何选择合适的采样机?
发布时间:2021-06-30 浏览数:7313

煤炭的采制输存化自动化、智能化、无人化建设是智慧电厂/智慧矿山建设的重要组成部分 。业主可根据需要 ,选择一次性采制输存化全线建设或单环节分步实施 。无论按哪种方式建设 ,采样机作为其中的第一个环节 ,选择合适的方案非常关键 。

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目前 ,市场上部分采样机生产厂商提供的产品价格低廉 ,对购买方而言 ,具有一定的吸引力 。但实际上 ,这些厂家或许从未实施过煤炭采制输存化整体项目的建设 ,实操经验为零 。他们所生产的采样机仅支持单机版运行 ,不支持未来全自动化扩展(无法与后端的制输存环节进行有效对接) 。如此这般 ,会给业主带来鸡肋般的烦恼:改造升级不支持 ,推倒重建太可惜 。采样机由此成为采制输存化整体项目中的薄弱环节 ,存在人为干预的风险 。

为避免后续不必要的“折腾” ,业主前期就应尽可能地去选择合适的采样机厂家及产品 ,未雨绸缪 ,防患于未然 。不论如何选择 ,为适应智慧电厂/矿山的建设要求 ,一味的追求价格最低并非良策 ,而应从未来产品的可扩展性、投运率、厂家的长期稳定性综合考量 ,归纳总结如下:

01 采样机是否支持采制对接?

采样机的集样器一般有普通分矿留样机、底开门分矿留样机和智能分矿封装机三种 。单机版的采样机一般配置普通分矿留样机 ,用不锈钢的样桶人工换桶、搬运 ,其占地空间 ;底开门分矿留样机适用于采制短距离对接 ,如自动制样室在采样机附近 ,则样品可通过底开门分矿留样机、提升机、密封式皮带输送机 ,自动对接到自动制样系统;智能分矿封装机适用于采制长距离对接 ,当自动制样室比较远时 ,样品通过密封式的密码桶封装、样桶上带芯片码 ,可通过小车自动转运到制样间 。

由于普通分矿留样机占地空间最小 ,一些厂家或为追求成本最低 ,或缺乏采制对接的建设经验 ,缩分皮带下方及采样机的制样间没有考虑未来升级为智能分矿封装机、底开门分矿留样机的空间及接口 ,无法与后端的自动制样系统对接 ,限制了采制一体化建设的可能 。因此 ,业主需从长远发展的角度综合考虑 ,在早期招投标阶段 ,对各采样机厂家的方案提出要求:采样机建设方案需满足未来采制对接升级的要求 。

02 采样机厂家是否具备接口设计能力?

有的采样机厂家研发人员配置不齐全 ,甚至没有专职专业的软件、控制系统开发工程师 。在采样机未来纳入到智慧工厂建设的过程中 ,不具备软件升级、改造、接口开发设计的能力 ,即使业主方愿意付改造费用 ,厂家也难以满足要求 。因此 ,早期业主方应对采样机厂家的研发实力进行重点考察 ,甄别其是否有稳定的、人员配备充分的研发体系 。

03 汽车采样机是否可无人值守、全自动、全断面采样?

在现如今公转铁的大趋势下 ,汽车采样机相对越来越少 ,但对于没有水运、没有铁路线的电厂、化工厂、煤矿等企业 ,汽车采样机仍是其必备之选 。

汽车采样的全断面、全自动采样功能尤为重要 。因为全断面采样一般采用螺旋采样头 ,其样品代表性最好;全自动采样要求采样机必须是随机选点 ,有效减少人为干预 。此外 ,采样机应具备或未来可通过升级具备无人值守功能 ,能与汽车自动进出厂系统、编码与批次管理系统等有效对接 ,从而实现采样现场的全流程监管 ,进一步减少人为干预 。

04 采样机厂家是否具备产品全生命周期服务的能力?

采样机是一套系统 ,并非安装调试完成之后就能一劳永逸 ,亦非只用一天两天或者一次两次 ,其有效使用寿命在10年以上 ,这要求采样机厂家有足够的生命力 。一是其生产的采样机 ,本身品质过硬 ,经得起时间的检验 ,在产品生命周期内可持续、有效运行;二是厂家在有效使用期内 ,可提供全面的运维、质保服务 ,避免因厂家破产倒闭 ,无法持续提供售后服务的现象发生 。

05 采样机应具备全通采制样的能力 。

进入采样机的煤样 ,普遍存在颗粒度大、水分含量高、容易粘堵等问题 ,如何实现全通运行 ,顺利采制样 ,这是首当其冲要解决的技术难点 。环球UG网址科技的采样机 ,采用了多项专利技术来确保采制样环节的通畅性 。以最容易粘堵的破碎环节为例:若煤质较好 ,则配置带伞旋®技术、自适应给料技术、格槽式筛板技术的破碎机;若煤质水分含量高、容易粘堵 ,则配置无筛板双环锤卧式破碎机 ,全方位确保系统运行通畅、样品代表性好 。

目前 ,行业内能实施采样机建设的厂家有很多 ,其输出的方案也是琳琅满目 ,但能完全满足上述要点的厂家 ,屈指可数 。业主在选择采样机合作方的时候 ,需充分考虑以上因素 ,避免“入坑 。

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